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袋式除塵器

袋式除塵器

更新:2019-04-01 14:53:02      點擊:
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
詳情


工作原理:
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成.伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
結構型式:
1 、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2 、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3 、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、臺成纖堆以及玻璃纖繼等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅桐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛識物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80 一90℃以下含塵氣體。
性能優勢:
1、除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體合塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分極效率。
2、處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3 ,大的可達lmin 數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
3、結構簡單,維護操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200oC 以上的高溫條件下運行。
6、對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
適用場所:
布袋式除塵器用途非常廣泛,一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵臺金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離;、焦炭、炭黑、染料、制藥、望膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

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